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金铸盛介绍金属波纹管的生产工艺

发布时间:2018-12-13    浏览次数:40

      金铸盛介绍金属波纹管的生产工艺:

      一步先进行不锈钢的热处理,波纹管热处理的目的是在波纹管制造工艺过程中,改变金属结构,消加工硬化,强化材料,降低硬度和强度,塑性和弹性。波纹管热处理内在质量要求是热处理后获得一定的组织状态、晶粒度和力学性能。

  第二步是表面处理,除油、疏松动氧化皮和酸洗等工艺降低热处理后的表面氧化程度。

  第三步是整形工艺,波纹管在制作过程中,由于弹性回缩使波纹管的波距、波形与设计要求存在差异,需要进行整形。主要方法是将波纹管装入老化夹具进行老化,使波纹管波形稳定,达到成型效果。

  第四步是稳定处理工艺,波纹管在加工过程中,组织内会产生相应的内应力,弹性和几何尺寸变得不稳定。在使用过程中动载荷的作用对波纹管的影响也是很大的,因此还要避免实际使用过程中因为外部的激振力频率与波纹管的固有频率一致而产生的共振,从而导致波纹管损坏。波纹管的稳定处理目的就在于除内应力,稳定几何尺寸与结构,从根本上除发动机和车架产生的频率与波纹管的固有频率发生共振现象。

       金属波纹管原材料经过热处理、表面处理、整形工艺、稳定处理工艺后,再经过卷管→焊管→截断→倒角→找相位→套管→成型 ( 波纹成型机 ) →去水 ( 烘干机 ) →波距调整→滚切余量→套网套→套圈→剪断网套→检测 ( 拉应力、压应力、尺寸 ) →包装一系列制造工艺,就完成了金属波纹管整个加工过程。
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